## 企業の商用EV導入を阻む「見えないハードル」と実務面の複雑な課題
　近年の地政学リスクの高まりとそれに伴うエネルギー価格の高騰は、企業にとって化石燃料への依存が重大な経営リスクであることを浮き彫りにした。1970年代の石油ショックを教訓に燃費性能に優れた日本車が世界を席巻したように、燃料調達リスクの回避という観点から、EVシフトは今後さらに加速していくのではないだろうか。

　EVの導入は単に燃料を電力に変えるだけではない。電力に再生可能エネルギーを利用することで、「事業継続性の強化」と、GHG（温室効果ガス）排出量削減という「環境対応」を同時に実現することができる。先の読めない時代において、原油だけに頼らないエネルギー調達は、不測の事態に動じない経営基盤を企業にもたらすとされている。一方で、実際に導入する際には大きな壁が存在するのも事実だ。

　例えば導入前は、補助金活用の検討や内燃車とのランニングコストの比較だけでなく、拠点における充電器の機種選定や工事手配なども必要になる。また導入後においても、EVに対応したメンテナンス業者の選定、再生可能エネルギー由来電力の活用や、効果測定の方法に至るまで、検討事項は多岐にわたる。さらに、車両の一斉充電により電力ピークが偏らないように充電管理を行うエネルギーマネジメントが求められる。導入経験のない企業が自社だけでこうした課題に対応していくには、極めてハードルが高いというのが実情のようだ。

## 現場発のノウハウを最適解へと転換。ビジネスを加速させる打ち手
　このように「車両のEV化」が有効な手段であると理解しながらも、「どのようにEVやインフラを構築し、自社の経営戦略に貢献させていくべきかわからない」と足踏みする企業は多い。

　こうした課題感を持つ企業を強力にバックアップするため、ヤマトグループで車両のメンテナンスや充電インフラ整備を担うヤマトオートワークスと、芙蓉総合リースグループで商用車リースに強みを持つヤマトリースが連携し、2024年10月から「EVライフサイクルサービス」の提供を開始した。

　「EVライフサイクルサービス」は、GHG削減計画の立案から、EVや充電器の導入、煩雑な補助金の申請、エネルギーマネジメントシステムの構築、GHG排出量の測定、日々の車両メンテナンス、そして最終的な廃棄に至るまでの一連のプロセスをワンストップで提供する。

![alt text](https://storage.diamondv.jp/photos/inserted/35UrKeD4KJ21eLTUoYWwvt/f6eccdbb-dac1-424c-8e29-94abc2030ff5.png)

　ヤマトグループは、2011年から集配車両のEV化を強力に推し進めており、2026年3月時点で約6,000台の導入実績を誇る。導入時のコスト比較から、多数のEVを効率的に稼働させるための設備投資やエネルギーマネジメント、脱炭素効果の精緻な測定方法の確立に至るまで、EV特有の多岐にわたる課題を自らの「実践」を繰り返すことでクリアにしてきた。この知見と運用ノウハウを、自社グループ内にとどめず広く社会に提供することにしたのだ。

　企業がこのサービスを導入する最大のメリットは、「自社で専門知識や膨大なリソースを抱え込む必要がない」ことにある。インフラ構築や充電制御といった難易度の高い実務をヤマトのノウハウに委ねることで、企業は本業のビジネスに集中しながらエネルギー調達の多様化と、環境に配慮した持続可能な未来をつくり出せるとみている。

　2024年12月からは、このサービスのファーストユーザーとして、医薬品卸業のアルフレッサグループが車両のEV化をスタートさせた。同社は5拠点に計45台のEVを導入し、脱炭素化を推進している。

## 「選ばれる企業」であり続けるために。ヤマトグループと目指す脱炭素の未来
　今や商用車のEV化は、企業のコスト最適化だけでなく、サプライチェーンの持続可能性を左右する重要施策である。時流に合わせた車両ポートフォリオの刷新により、電力ピークを抑える充電管理や適切なインフラ構築を並行して進めることは、将来的な燃料コストの高騰リスクを回避し、企業の営業活動を安定化させるために不可欠な戦略といえる。

　一方で、「内燃車と異なる車両のメンテナンスや充電インフラの整備を未経験の自社だけで運用できるのか」と不安を抱く企業は少なくない。だからこそ、ヤマトグループが長年の実践で培ってきたノウハウがその解決策となる。

　物流業界という枠を超え、日本全体のモビリティの変革に向けて、ヤマトは今後も対象車種やサポートの幅をさらに広げていく構えだ。この「車両電動化への不可逆的な波」を企業の次世代の競争力に変えるために、まずは一歩、自社のEV運用の形をパートナーと共に描き出してみてはいかがだろうか。

ヤマトオートワークス株式会社　EVライフサイクルサービスhttps://www.yaw.co.jp/customer/services/ev/


地政学リスクに伴うエネルギー価格高騰により、商用EVシフトは企業の存続を左右する重要課題だ。しかし、インフラ整備や充電管理など現場のハードルは高い。約6,000台のEV運用実績を持つヤマトグループは、導入から廃棄までを担う「EVライフサイクルサービス」を開始。実践知を武器に企業の脱炭素を後押しする。

燃料高騰と脱炭素の荒波を越えろ。ヤマトグループが実践で培った、不確実な時代の商用EVシフト

## サプライチェーンの不確実性を「変革の好機」に変える
　サプライチェーンの不確実性が高まる今、多くの企業にとって資材調達リスクと物流効率化への対策は喫緊の課題となっている。地政学リスクに伴う資材不足というピンチを、物流構造そのものを変革するチャンスへ。その具体的な解決策として浮上しているのが、これまでの常識を覆す輸送の形だ。

## 「パレット輸送」を襲う資材不安と、現場を苦しめるジレンマ
　企業間物流のスタンダードである「パレット輸送」は、フォークリフトによる効率的な荷役（にやく）を可能にする一方で、ある資材に依存してきた。それが、荷崩れ防止や商品保護に不可欠なストレッチフィルムだ。

　しかし昨今、不安定な中東情勢などの影響を受け、このフィルムの供給不安定化と価格高騰が深刻な影を落としているという。資材不足を理由にパレット輸送を断念し、手作業の「バラ積み」に逆戻りすれば、荷崩れリスクが高まるだけでなく、荷役時間は大幅に増大する。

　これは、2026年4月施行の改正物流効率化法で求められる「荷役時間の短縮」に逆行するばかりか、労働時間上限規制の順守をさらに困難にする。物流現場は今、極めて深刻なジレンマに直面しているのだ。

## 課題解決の切り口は「ユニットロード化」への転換
　これらの課題を解消する極めて有効な打ち手として提案されているのが、「ユニットロード化（輸送単位の標準化・共通化）」である。

　手作業でのバラ積み・バラ降ろしから脱却し、荷物をパレットやカゴ台車といった一定の単位にまとめて輸送するこの手法は、ドライバーの負荷を大幅に軽減する。同時に、物流の効率化と高い輸送品質の担保を両立させる、現代物流の最適解といえるだろう。

## 独自の梱包ボックスと共同輸配送網が導く、現場の最適解
　物流効率化に悩む事業者が、中ロットから手軽にユニットロード化を実現できるサービスとして脚光を浴びているのが、「JITBOXチャーター便」と「JITパレットチャーター便」だ。

　最大の特徴は、車両を1台丸ごと貸し切る従来のチャーター便とは異なり、「ボックス（カゴ台車）やパレット単位で空間を貸し切る」という独自のコンセプトにある。

　「JITBOXチャーター便」で活用されるのは、内寸104cm×104cm×170cmの頑丈なキャスター付き鉄製ボックスだ。荷物をこの中に積み込めば、配達先まで人の手や他の貨物が直接触れることはない。この仕組みにより、荷物事故発生率0.04%という驚異的な輸送品質を実現しているという。

　また、ヤマトグループを含む国内主要物流企業14グループ47社が連携する強固な共同輸配送ネットワークも、大きな強みだ。全国を網羅する広大なインフラにより、どこからでも集荷・配送の依頼が可能で、配達指定時間順守率は99.8%を誇る。

![alt text](https://storage.diamondv.jp/photos/inserted/79s46GzPE9awDSq8DDkGCW/2100e9f1-878b-4b27-8ead-4d1ed1741fb0.png)

![alt text](https://storage.diamondv.jp/photos/inserted/79s46GzPE9awDSq8DDkGCW/6d88846b-b6c9-4670-b45b-50320aee2d73.png)

![alt text](https://storage.diamondv.jp/photos/inserted/79s46GzPE9awDSq8DDkGCW/1497c71a-a4dc-4c25-8247-289ec9e8975d.png)

　さらに、ボックス未満の荷量やパレット積みの荷物には「JITパレットチャーター便」が威力を発揮する。T11型標準パレットに積み付けた荷物に、集荷時に持参される専用パネルを被せて発送する形式だ。この特性を活かし、現場課題を克服した2つの事例を紹介したい。
![alt text](https://storage.diamondv.jp/photos/inserted/79s46GzPE9awDSq8DDkGCW/48b3ca24-9c78-48b7-9d22-52e6c97c1b5a.png)

### 事例1：資材リスクを克服した酒造メーカー
　ビン製品という破損しやすい貨物を扱う同社は、供給不安と価格高騰が続くストレッチフィルムの代替策を模索していた。そこで導入されたのがJITパレットチャーター便だ。専用パネルが荷物を保護するため、フィルムを一切使わない「簡易梱包」での輸送が可能になった。積み替え回数の減少により品質も向上し、「資材リスクへの備え」と「脱フィルム」を同時に達成した事例といえる。

![alt text](https://storage.diamondv.jp/photos/inserted/79s46GzPE9awDSq8DDkGCW/db0280c9-ec11-4fd5-aa2c-c0f1731b6ecf.png)

### 事例2：コストと衛生管理を両立した調味料メーカー
　低積載になりがちな出荷において、コストを抑えつつ品質を維持したいという課題を抱えていた同社。JITパレットチャーター便の採用により、貸切便同等の品質を維持しながら、荷量に見合ったコストの最適化に成功した。さらに、頑丈な専用パネルで荷物を覆う構造が「獣害対策」としても有効に機能し、納品先の厳格な衛生基準をクリアしたという副次的効果も生まれている。

![alt text](https://storage.diamondv.jp/photos/inserted/79s46GzPE9awDSq8DDkGCW/0458d80a-2f42-4303-8c18-a6935f67a51b.png)

　2006年のサービス開始以来、2025年度には販売本数111万本に達した「JITBOXチャーター便」。昨今のナフサの供給不安定化に起因するフィルム問題や、法改正への対応策として、サプライチェーンマネジメントの観点から改めてその価値が再評価されている。

　これら2つのサービスは、現場のパレット運用を大きく変えることなく、「不確実な地政学リスクへの備え」と「法改正への適応」を同時に叶える。手軽な「脱フィルム」と「荷役時間削減」を両立する、まさに時代が求めるソリューションなのだ。

## 現場の負担を抑えた「スモールスタート」から始める物流改革
　法改正への適合や労働環境の整備は、今や全企業にとって避けては通れない経営課題だ。しかし、必ずしも大がかりなシステム投資や、現場を混乱させる複雑な運用変更が必要なわけではない。

　「フィルム不要の梱包手段を試す」「特定のルートだけをボックス輸送に切り替える」といった、現場の負担が少ない小さな一歩からでも、確かな物流改革は始められる。省力化とコスト最適化を両立しながら、持続可能な物流網を構築すること。これこそが、激動の時代においてビジネスを力強く支える鍵となるはずだ。

JITBOXチャーター便／JITパレットチャーター便  
[https://business.kuronekoyamato.co.jp/service/lineup/jitbox/index.html](https://business.kuronekoyamato.co.jp/service/lineup/jitbox/index.html?utm_source=diamondv&utm_medium=referral&utm_campaign=utm_campaign=20260701_JITBOX_bc)

中東情勢による資材高騰や物流効率化法の改正。物流現場が「コスト」と「規制」の板挟みになる中、今改めて注目を集めるのが「ユニットロード化」だ。ストレッチフィルム不足や荷役時間の短縮という難題に対し、独自のボックス輸送で挑むJITBOXチャーター便。地政学リスクを逆手に取った、物流改革の最適解に迫る。

「脱フィルム」と「物流効率化」を同時に叶える一手。物流危機を乗り越える“ボックス単位”の輸送革命

　流行の経営手法や短期的な効率化には目もくれず、「顧客にとっての最善」を徹底的に追求する企業がある。工業用副資材（プロツール）卸売業のトラスコ中山株式会社だ。他社が在庫を持たない経営にシフトするなか、同社はあえて「大量の在庫」を抱え、独自の物流網を自前で構築してきた。一見すると非効率にも思えるこの「不合理」な決断の連続が、なぜ圧倒的な競争力という「合理的」な結果を生み出したのか。唯一無二のアイデアを生み出す思考法から、社員が躍動するステージの作り方、そして日本のモノづくりを根底から支えるインフラ企業としての使命まで、中山哲也代表取締役社長が独自の経営哲学を語る。

## 流行の言葉に流されない。本質を突いた独自の採用・雇用方針

### 入社式に親御さんを呼んだり、新卒採用や終身雇用を基本とされたりと、組織づくりについて独自のお考えをお持ちですね。
　最近「リスキリング」という言葉が流行っていますが、私は少し違和感を覚えています。社員が日々学びながらパフォーマンスを上げるのは当然のことですが、それがことさら叫ばれるのは、今のホワイトな環境が人を育てられなくなった裏返しではないでしょうか。流行の言葉に流されるのではなく、世の中の背景を本質的に見ることが必要だと感じています。

　今年の入社式では、新入社員に「人生はたった3万日しかないからノンビリ生きているヒマはない」と伝えました。また、当社の入社式には親御さんやご家族にもお越しいただいています。いくらインターネットで会社の情報が見られる時代とはいえ、ご自身の子供がどんな会社に勤めるのか、一度は見ておきたいだろうと思うからです。もし仕事でうまくいかないことがあって家に帰って会社の話をした時に、ご家族が会社を知っていれば良い会社だからもう少し頑張ってみたらと応援してくれることにもつながるのではないか、という望みも込めています。採用に関しても、当社は新卒採用が基本で、一部の専門職を除いて中途採用はほぼ行っていません。基本的には終身雇用主義を掲げ、ゼネラリストとして一から社員を育てていく。離職率も高くないことから、こうしたオーソドックスなやり方が、結果的に若い人たちに安心感を与えているのかもしれません。

## 他社が真似できない「不合理」の連続が、最強の武器になる

### 大量の在庫を保有するなど、業界の常識とは異なる戦略を築かれています。一見するとリスクや不合理にも思える決断を、どのように下してこられたのでしょうか。
　以前、ポーター賞（独自性のある優れた戦略を実行している日本の企業・事業に贈られる賞）を受賞したことがきっかけでご縁のある、一橋大学の特任教授である楠木建先生から **「不合理な経営判断の連続が、結果的に合理的になる」** と評価していただいたことがあります。その最大の例が「大量の在庫」です。世の中が在庫を減らそうとする中で、あえて物流センターを建て、在庫を増やす。

　一見不合理だからこそ、誰も真似をしません。誰も真似しないことを続けていくと、自分たちの理想とするビジネススタイルを確立でき、結果として合理的な強みになると言うのです。「顧客第一」と言いながら、在庫回転率などの自社目線の指標を気にして在庫を減らすのは矛盾しています。**お客様の立場で考えれば、在庫が多くて品揃えが豊富で、注文するとすぐに届くのが一番良いに決まっている** のです。

　また、当社は「会社の大動脈は他人資本に依存しない」という自前主義も貫いています。例えば配達についても、お客様と毎日顔を合わせるのは配達ドライバーであり、安易に人に任せるべきではないと考えています。物流センターなどの物件も自前で持っているため、昨今の値上がりの時代でも家賃の値上げ交渉に悩まされることがありません。トラックもパソコンもすべて買い取りで、リースはゼロです。一部の投資家からは「減価償却費が利益を圧迫している」と言われることもありますが、一旦キャッシュアウトした資金を減価償却で引き戻せるわけですから、私に言わせれば「減価償却益」のようなものです。短期的な費用対効果ではなく、本質がどこにあるかを見逃さないことが重要なのです。

## 100回の称賛より、顧客からの1回の「ありがとう」

### 物流システムも自前で構築され、ユーザーへの直送など独自の仕組みを作られています。そこにはどのような想いがあるのでしょうか。
　私は、**社長が社員の頭を100回撫でて褒めるよりも、お客様から1回「ありがとう、助かったよ」と褒められることの方が、何倍も社員のやる気に繋がる** と信じています。ですから社長の仕事とは、自分が表舞台に出ることではなく、社員がお客様から褒めてもらえるような、底が抜けないしっかりとした「ステージ」を用意してあげることなのです。

　私自身、入社2年目で配達係をしていた時、過酷な環境の中で商品をお届けし、お客様から「待ってたんや、おおきに。助かった」と感謝された経験が原点になっています。だからこそ、物流は我々が持ち続けるべき大切な機能だと考えています。現在でも希望する社員には中型免許を取らせてトラックに乗せていますし、新入社員は物流センターで1年2カ月勤務し、後輩を指導する経験も積ませています。

　こうした原点があるからこそ、当社は物流プラットフォームを通さず、物流センターを拡充することで、荷物をお届けする仕組みを自前で保有することにこだわっています。現在は、卸売りでありながらも、自分たちの顧客のその先のユーザー様へ商品を出荷する「ユーチョク（ユーザー様直送）」や、複数の商品を1つの箱にまとめる「ニアワセ（荷物詰め合わせ）」といったサービスも行い、納期短縮と環境負荷の低減を実現しています。これもすべて、圧倒的な在庫と自前の物流システムがあるからこそできることです。

## 常識を疑い、考え抜く。アイデアは「教科書」にはない

### 手形取引の全廃や、積立有給の上限撤廃など、斬新な制度を次々と生み出されています。そうしたアイデアはどこから生まれるのでしょうか。
　何か特別なことをしているわけではありませんが、**本を読んで勉強するよりも、とにかく自分自身の頭で徹底的に考え抜くこと** を大切にしています。

　最近はAIがもてはやされていますが、AIは世の中にある過去のデータを持ってくるだけで、独創的なアイデアは生み出せません。

　例えば、当社の積立有給の上限撤廃も私のひらめきです。使わなかった有給休暇を上限なしで積み立てられ、退職時に買い取れるようにしました。有給を「使わないと損」なものから、「貯めればお得」な合法的な制度に変えたのです。

　また、お客様が商談中に在庫を確保できる在庫予約サービス「とって置き」も、私がふと思いついて形にしたものです。日頃から紙の新聞の隅々まで目を通し、あらゆることに興味を持つようにしています。チラシ一つ見ても、「買取業者の広告が多いな。うちのプライベートブランド商品が横流しされていないか確認しよう」と危機管理のネタになります。そうやって頭の中で情報を巡らせていると、ふとした瞬間に新しいアイデアが繋がるのです。
経営はやってみないとわからないものですが、「小さな成功」の積み重ねが大切だと考えています。

## 「水道、電気、ガス、トラスコ」。日本のモノづくりを支えるインフラ企業へ

### 最後に、トラスコ中山を今後どのような企業にしていきたいとお考えですか。
　時代がどう変わろうとも、**「日本のモノづくりの現場で必要とされ続ける会社」でありたい** と願っています。モノづくりが廃れれば、国は滅びます。日本という国が元気でいるためには、製造業がしっかり元気でなければなりません。

　私たちは、その製造業を根底で支えるプロツールの流通を担っています。だからこそ、**「水道、電気、ガス、トラスコ」と呼ばれるような、モノづくりのインフラ企業を目指したい** のです。規模や収益の大きさよりも、社会から本当に必要とされているかどうか。それが一番大切です。必要とされる会社で働いていれば、おのずと社員も育ってきます。

　また、日本には一般消費者に名前が知られていなくても、素晴らしい企業が数多くあります。そのような企業をより多くの方々に知ってもらうことで日本に誇りと活力を与えたいと考え、テレビ東京系列「知られざるガリバー」というテレビ番組の発案から協賛まで行っています。

　これからも、安易な効率化や流行に流されることなく、独自の哲学を貫きながら、モノづくりの現場を支え続けていきたいと考えています。


在庫削減が主流のなか「圧倒的在庫」と「自前主義」を貫くトラスコ中山株式会社。一見、不合理で非効率な決断はいかにして独自の競争力となったのか。流行に流されず、顧客の利便性を徹底的に追求する中山哲也代表取締役社長の経営哲学と、日本のモノづくりを支えるインフラ企業としての覚悟に迫る。

「不合理」の連続が最強の武器になる——トラスコ中山社長が語る、AIにも教科書にもない独自哲学と日本のモノづくりを支える使命

## 物流の輸送力不足と「CLO義務化」が迫る、荷主企業の変革
![img](https://storage.diamondv.jp/photos/inserted/g1qyTsYbXr47SNBxko1Btj/fd943d0e-1bb0-4ea6-88d3-21c365326bfc.jpg)
  
　物流は国民生活と経済活動を支える不可欠な社会インフラだが、現在、深刻な輸送力不足に直面している。トラックドライバーの高齢化や担い手不足に加え、労働時間の上限規制適用が開始されたことで、有効な対策を講じなければ「運びたくても運べない」事態が迫っている。こうした危機を背景に、政府は2026年4月、一定規模以上の荷主企業に対し、物流適正化の責任を負う「物流統括管理者（CLO）」の設置を義務化した。これにより、物流の効率化は物流事業者だけの問題ではなく、荷主企業側にも主体的な取り組みが求められる経営課題となっている。

　企業は法規制への対応に加え、災害や地政学リスクといった外部環境の激変に耐えうる強靭な体制を整えなければならない。無駄な在庫を削ぎ落としつつ、販売機会を逃さない最適なサプライチェーンの再構築が、今や持続的な成長を左右する鍵となっている。

## 「運ぶ」だけでない、経営を支える「コントラクト・ロジスティクス」の強化
　このような状況に対し、ヤマト運輸は、企業向けの物流支援に力を入れている。全国に約260カ所あるロジスティクス拠点と、全国に約80カ所ある宅急便の全国輸配送ネットワークを融合させることで、在庫の適正配置と輸配送の効率化を同時に実現することができるのだ。同社は店舗や個人宅への小口配送だけではなく、工場からの原材料の調達や店舗へのロット納品といった、企業間輸送の実績も豊富であり、企業のサプライチェーンの上流から下流まで一元的な支援に取り組んでいる。荷主企業と共に物流の効率化を実現することで、荷物を「運ぶ」存在から企業の事業戦略や経営課題を解決する「戦略的パートナー」へと変化し、持続可能な社会の実現と企業のビジネス成長を牽引する存在となることを目指している。

![img](https://storage.diamondv.jp/photos/inserted/g1qyTsYbXr47SNBxko1Btj/ea25d1ea-e608-46e2-9e6d-e5ae5002471a.jpg)
## 羽田クロノゲートに次ぐ都内第2のマンモス拠点、都心への「即日納品」も可能に
　「戦略的パートナー」への具体的なステップの1つとして、ヤマト運輸は4月7日、東京都江東区東雲に企業向けの大型物流施設を開設した。延べ床面積は119,606.90㎡（約3.6万坪）に及び、ヤマト運輸の羽田クロノゲート（東京都大田区）に次ぐ2番目の規模となる。

　東京都内には、都心アクセスの良さと広さを両立した大型施設（約3,000〜5,000坪超）と、配送利便性を優先した中・小規模（100坪〜）の施設が点在しており、他社と比べても大きな施設だ。

![img](https://storage.diamondv.jp/photos/inserted/g1qyTsYbXr47SNBxko1Btj/a0467626-775b-4112-9e1b-190c1b646d5f.png)
![img](https://storage.diamondv.jp/photos/inserted/g1qyTsYbXr47SNBxko1Btj/a050d4f5-a1c3-4920-ba01-552be6ada537.jpg)
  
　ヤマト運輸と言えば小口配送の「宅急便」のイメージが強いが、本拠点は企業向けにロジスティクスサービスを提供するエリアが延べ床面積全体の約半分（約18,000坪）を占めている。東京港や東京国際空港（羽田空港）へのアクセスも良く、海外輸送とのスムーズな連携に対応したヤマト運輸の中心的な拠点となる。施設内に輸配送機能を併設しているため、保管や流通加工を終えた荷物をダイレクトに宅急便で全国へ発送できることはもちろん、都内への「即日納品」も可能だ。

　EC事業者は、このようなロジスティクスと輸配送ネットワークが一体となった物流施設を活用することで、ECサイトの受注締切時間を注文が集中する深夜まで延長し、「翌日配送」のキャパシティを最大化することが可能となる。さらに、拠点内でのヤマト運輸従業員による家電修理といった高度な流通加工を組み合わせることで、故障品の回収から修理、配送までのリードタイムを最短化することもできる。こうした一気通貫の機能提供により、企業はワンストップでの購入体験の向上と売上の最大化を同時に享受できる。また、ロジスティクス拠点間で需要に応じた在庫の補充・移動をスピーディーに行うことができるため、無駄な在庫を持つことなく資金効率や利益率向上を図ることができる。

　さらに、拠点間輸送がなくなるため、温室効果ガス排出抑制や荷物破損のリスクを低減させ、サステナブルな物流の確立を可能にする。

## 顧客の経営基盤を戦略的に支え、アセットライトな物流実現へ
　企業が物流効率化に取り組むメリットは、経営リソースの最適化から顧客体験の向上まで広範に及ぶ。ヤマト運輸が物流パートナーとなることでサプライチェーンの最適化を図りながら、より一層コアビジネスへの経営資源の注力が可能になるのだ。

　こうした戦略をより強固にするべくヤマト運輸は、すでに同様の施設を複数開設しており、さらに2026年度中に、滋賀県、岡山県、福島県にも展開する予定だ。全国約10カ所に同様の拠点を設けることで、高度な物流ソリューションを全国に提供していく。お客さまの荷物を「運ぶ」存在から、顧客の事業戦略や経営課題を共に解決する「戦略的パートナー」として、持続可能な社会の実現と企業のビジネス成長を牽引する構えだ。


ヤマト運輸　コントラクト・ロジスティクス
[https://business.kuronekoyamato.co.jp/third_party_logistics/index.html](https://business.kuronekoyamato.co.jp/third_party_logistics/index.html?utm_source=diamondv&utm_medium=referral&utm_campaign=utm_campaign=20260511_shinonome_logistics)

- 都心近接の東京都江東区にヤマトグループ最大級の統合型ビジネスソリューション拠点を開設（2026年4月7日）  
[https://www.yamato-hd.co.jp/news/2026/newsrelease_20260407_1.html](https://www.yamato-hd.co.jp/news/2026/newsrelease_20260407_1.html?utm_source=diamondv&utm_medium=referral&utm_campaign=utm_campaign=20260511_shinonome_logistics)  

- ヤマト運輸株式会社: ヤマトグループ東北最大の統合型ビジネスソリューション拠点を福島県郡山市に開設（2025年10月20日）  
[https://www.yamato-hd.co.jp/news/2025/newsrelease_20251020_1.html](https://www.yamato-hd.co.jp/news/2025/newsrelease_20251020_1.html?utm_source=diamondv&utm_medium=referral&utm_campaign=utm_campaign=20260511_shinonome_logistics)  



2026年4月、一定規模以上の荷主企業に対して、「物流統括管理者（CLO）」の設置が義務化され、「何から着手すべきか」戸惑う企業も多い。これらの課題に対し、ヤマト運輸は、最適なサプライチェーンを構築する「戦略的パートナー」として、企業の経営課題解決を加速させる。

物流統括管理者（CLO）設置義務化への対応を支援。ヤマト運輸、都心近郊に戦略的ロジスティクス拠点を開設

私たちの生活や経済の根幹を支える物流。その中心的役割を果たすトラックドライバーの減少が、今や深刻な社会問題となっています。この記事では、なぜ人手が集まらないのか。その背景と現状、そして物流を支えるための突破口を考えます。

## 物流現場で進行する人材不足
運送業界の人材不足は、もはや一部企業の課題ではなく、社会全体のインフラを揺るがす問題になっています。2010年代初頭からすでに多くの運送会社が人員確保の困難さを訴え、近年ではネット通販の普及や働き方改革、そして2024年問題（時間外労働規制の強化）といった新たな要因が重なり、危機感が一層強まっています。

国土交通省の調査によれば、トラック運転手の数は1995年のピーク時（98万人）から減少し、2020年には約77万9000人となりました。さらに2030年には20万人以上が足りなくなると予想されています。宅配ニーズが高まる一方で、担い手は年々減り続けています。

## 若者が遠ざかる職場のリアル
なぜ新しい世代がこの仕事を選ばなくなってしまったのでしょうか。現場では長時間の勤務や体力的な負担が大きく、さらに報酬面でも他の職種に比べて魅力を感じにくいという声が多く聞かれます。たとえば、大型車両を運転する場合でも、年収が全産業平均を下回るのが現状です。

一方で、業界の構造や働き方そのものも、若い世代とのミスマッチを生んでいます。発注元と下請け業者の関係や、いまだに残るアナログな業務（手書き伝票やFAX対応など）は、効率性や柔軟性を重視する世代にとって大きな壁となっています。

さらに、力仕事のイメージや男性中心の職場文化もあり、女性や年配者の参入は進んでいません。少子高齢化によって働き手そのものが減っていることも、状況に拍車をかけています。こうしたなかで、企業側に残る「体力勝負の仕事」という発想も、多様な人材の参入を難しくしています。

## 都市と地方で異なる温度差
運転手不足は全国的な課題ですが、地方ではその影響がより深刻に表れています。都市部とは異なり、過疎地域では長距離輸送や非効率な小口配送が常態化し、収益を確保しにくい構造にあります。

また、中小企業の比率が高い地域では、給与の引き上げに踏み切れず、大手企業との人材獲得競争で後れを取るケースも少なくありません。

こうした背景から、地域ごとに直面する課題や、求められる解決策も大きく異なります。一律の対策だけでは十分に機能しないのが現実です。

## 物流業界に広がる新しい選択肢
運送分野では近年、自動運転技術への期待が高まっています。高速道路の一定ルートでは、システムが一部の運転を担う「レベル2」や、遠隔監視のもとで無人走行を行う「特定自動運行」（レベル4）の実証実験が進められています。

実際に、大手製造業とスタートアップが協力し、自動運転トラックによる高速道路輸送に取り組む動きも出てきました。導入初期は安全性や定時性を確認するために人が同乗しますが、将来的には遠隔監視と組み合わせた運行モデルへの移行も視野に入っています。

一方で、AIや高性能カメラの導入には多額の投資が必要で、遠隔管理のためのインフラ整備も課題です。それでも、人手不足を補う手段として期待は大きく、導入に向けた取り組みは着実に進んでいます。

また、トラック輸送を鉄道や船舶に切り替える「モーダルシフト」も広がりを見せています。トレーラーごと船で輸送し、目的地近くで再び陸送する仕組みなどがその一例です。鉄道はCO2削減や大量輸送に優れていますが、災害による遅延や短・中距離での効率性といった課題も残されています。

## それでも残る「人」の役割
どれだけテクノロジーが進んでも、現場では人による柔軟な対応が欠かせません。緊急時の判断や、荷主・顧客とのやりとり、あるいは最終配達先でのきめ細かなサービスなどは、やはり人間ならではの力が求められます。

さらに、港湾や倉庫といった現場でも作業員の不足が深刻化。自動化やロボット導入が進む一方、熟練者や専門知識を持つスタッフの確保が難しくなっています。生産性の向上と人材定着、この両立が大きな課題となっています。

## 次世代の物流を支えるために、今できること
では、この状況をどう立て直していくべきなのでしょうか。まず重要になるのは、運送業の働き方の見直しです。待機時間の削減や業務のデジタル化、適切な報酬水準の確保、多様な人が働きやすい環境づくりが欠かせません。

加えて、行政によるモーダルシフトの後押しや、自動運転の実証支援、インフラ整備も重要です。現場の実情を踏まえた制度設計が、導入の成否を左右します。

さらに、共同配送や効率的なシステムの導入によって、少人数でも多くの荷物を運べる体制を整える必要があります。企業同士が垣根を越えて連携する動きも、すでに広がり始めています。

## まとめ
運送業界の人材不足は、私たちの暮らしや経済活動を支える基盤そのものに関わる問題です。この状況を立て直すには、最先端技術の導入と業界構造の見直しを同時に進めていく必要があります。

「何でもすぐ届く」ことが当たり前になった時代だからこそ、その裏側を支える仕組みに目を向けることが求められています。日々の当たり前を守るための一つひとつの取り組みが、次の物流のかたちをつくっていきます。


物流を支えるトラックドライバーの人手不足が深刻化し、働き方や報酬、業界構造が若者離れや地域格差を招いています。自動運転やモーダルシフトなど技術革新も進みますが、人の役割は不可欠であり、多様な人材が働きやすい環境整備と制度改革が急務です。

物流ドライバー不足が突きつける日本社会の現実──危機の本質と突破口

高速道路が生活の一部になって久しい現代。渋滞を避けて走る車列、ネット通販で頼んだ商品が翌日届く便利さ──こうした日常は、日本全国に張り巡らされた高速道路網があるからこそ実現しています。しかし今、この“日本の大動脈”が大きな転換点を迎えています。

## 高速道路60年、見え始めた「老朽化」という現実
日本で初めて高速道路が開通したのは1963年、名神高速道路（栗東―尼崎間）がそのスタートでした。当時の日本は高度経済成長のまっただなか。物流効率や移動の自由度を飛躍的に高めるインフラとして、次々に新路線が建設されていきました。今や総延長は約1万4000km。都市と地方をつなぎ、産業と生活を支えてきた功績は誰もが認めるところです。

しかし、開通から半世紀を超えた高速道路の多くは、今なお昼夜問わず酷使され続けています。大型車両や、ネット通販需要の爆発的な伸びによる交通量の増加が、高速道路の老朽化を加速させているのです。

NEXCO（日本の高速道路運営会社）3社によると、特に床版（橋や高架道路の路面を支えるコンクリート部分）の劣化が深刻化しています。交通量が多く建設から年数が経過した東名高速道路や名神高速道路などでは、床版の損傷が顕著で、もはや「小手先の補修」では対応しきれない段階に差し掛かっています。

## 「リニューアル工事ラッシュ」がもたらす新たな風景
最近、「通行止め」「車線規制」の案内を目にする機会が増えたと感じていませんか？これは、まさに高速道路の大規模リニューアル工事が各地で進行している証拠です。

例えば首都高速道路の大師橋。1968年に完成し、55年もの間、1日8万台以上の車両が行き交ってきましたが、老朽化のため2023年に大規模な架け替え工事が行われました。たった2週間で300メートル、4000トンにも及ぶ橋梁を新旧丸ごとスライド交換するという世界でも珍しい工法が採用され、社会インフラの維持には“技術革新”と“現場の知恵”が欠かせないことを改めて示しました。

こうした工事の舞台裏には、綿密な計画と新技術の導入があります。NEXCO東日本が導入した「ロードジッパーシステム」は、上下線のコンクリート防護柵を専用車両で移動させ、工事区間の車線を柔軟に切り替える仕組みです。これにより、ドライバーへの影響を最小限に抑えながら、作業員の安全も守ることができます。

## なぜ今、これほどのリニューアルが必要なのか
そもそも、なぜこれほどまでに大規模なリニューアル工事が急ピッチで必要とされているのでしょうか。その理由は三つあります。

第一に、物流需要の増加です。都市部人口の増加やEC（ネット通販）の拡大で、トラックなど大型・重量車両の通行が増えました。第二に、重量超過車両の存在。道路設計時に想定されていなかった負荷が構造物に日々蓄積されています。第三に、寒冷地での凍結防止剤散布による塩害。冬季に路面の凍結を防ぐため撒かれる塩分がコンクリート内部に浸透し、鉄筋の腐食を促進してしまうのです。

結果として、コンクリート床版の沈下やひび割れ、鉄筋の腐食、鋼橋の亀裂といった損傷が目立つようになり、定期的な点検と補修だけでは対応しきれない“抜本的なリニューアル”が不可欠となっています。

NEXCO東日本の事業費を見ると、建設費用の約6割が修繕や維持管理に充てられている現実があります。新設よりも「守る」ことにリソースを割いているのです。

## 都市の景観も変えるリニューアル──日本橋の地下化プロジェクト
高速道路の再生は、単なるインフラ維持にとどまりません。都市の景観や地域活性化にも大きな影響を与えています。象徴的なのが、東京・日本橋の首都高速道路地下化プロジェクトです。

1963年に開通した日本橋上空の高架道路は、長年歴史的景観を分断し続けてきました。しかし、60年が経過し損傷も顕在化。都市再生の一環として地下化が本格的に始動し、2035年には地下ルートが完成、2040年頃には高架橋撤去が予定されています。これにより、かつての空が広がる日本橋の姿がよみがえり、周辺のまちづくりも新たなステージを迎えます。

## 「もぐらたたき」から抜本対策へ──地方道路の苦悩と未来
高速道路ほどではないものの、一般国道や県道、市町村道など全国津々浦々の道路も同様に老朽化しています。しかし、これらには高速道路のリニューアル並みの予算がなく、通常の維持修繕費で“もぐらたたき”的に補修を繰り返しているのが現状です。とりわけ小規模自治体では、道路や橋のストックは多いのに予算も人材も不足し、今後深刻なインフラ危機を迎える懸念が高まっています。

民間資本導入や新たなメンテナンス事業化など、抜本的な制度設計が求められています。「作る時代」が終わり、「守る時代」にふさわしい仕組みの再構築が急務です。

## 海外の高速道路事情──速度、幅、運営形態も多様化
海外の高速道路は日本とどう違うのでしょうか。まず目を引くのは「速度」の違いです。フランスやイタリアでは最高速度が130km/h、イギリスは70マイル（約112km/h）と、日本より一回り速い設定が一般的です。法定の最高速度が設定されていない区間があることで有名なドイツのアウトバーンは“無制限”のイメージが強いですが、現在は安全性や環境負荷の観点から多くの区間で130km/hが推奨速度となっています。

また、工事やメンテナンスの実施方法も異なります。ドイツなどでは車線幅を一時的に狭めてでも車線数を減らさずに工事を進めるなど、渋滞回避のための工夫がなされています。さらに、通行量の多い区間には並行して別の高速道路が整備されており、片方で通行止めになっても他方に迂回できる“リダンダンシー（冗長性）”が確保されています。日本でも東名や名神などで「複線化」が進められていますが、今後はより一層のリダンダンシー強化が必要になるでしょう。

運営形態にも違いがあります。日本の高速道路は原則有料ですが、ドイツはかつて無料だったものの大型車両から有料化が進み、今や有料化や料金値上げの波が欧州各国に広がりつつあります。環境対策やインフラ維持の財源確保、モーダルシフト促進（鉄道への転換）など、社会的要請の変化が高速道路制度にも影響を与えています。

ヨーロッパや北米、アジア各地では高速道路の新設が今なお進んでいます。例えば中国では、2017年時点で高速道路の総延長が13万1000kmに達し、アメリカを抜いて世界一となりました。毎年のように新路線が開通し、大量の人と物資を短時間で運ぶインフラとして国家規模で整備が進められています。

こうした新興国のインフラ整備の速度には驚かされるばかりですが、日本をはじめとする先進国では「新設」から「維持管理」「リニューアル」へと、高速道路の役割や課題も大きく変化しているのが現実です。

## 高速道路の未来──私たちは何を選択するべきか
高速道路は、日本の経済成長をけん引し、日常の便利さや安心の根幹を担ってきた社会インフラです。しかし、60年という長い年月と、想定を超える酷使の果てに、今や「どう維持し、どんな形で未来へ引き継いでいくか」が問われる時代に入っています。

最新技術の導入や工事中でも平常時と同等の利便性を保つ工夫、都市景観との調和、そして持続可能な財源確保。いずれも簡単な課題ではありません。

「作る時代」から「守る時代」へ。高速道路のリニューアルは、私たちの生活の安心・安全を未来につなぐための、社会全体の挑戦なのです。

日本の高速道路網は開通から60年を迎え、老朽化や交通量増加による損傷が深刻化しています。全国で大規模リニューアル工事が進む一方、都市景観の再生や維持管理費の増大、地方道路のインフラ危機など新たな課題も浮上し、「作る時代」から「守る時代」への転換が求められています。